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塑料容器需求量的不斷擴(kuò)大促使了容器制造商們不斷地將大量的資金投入到了最新技術(shù)的開發(fā)中，以不斷提高生產(chǎn)速度與產(chǎn)量，從而滿足定單的需求。據(jù)Freedonia預(yù)測，塑料容器在市場的進(jìn)一步普及會相應(yīng)的引起另外一個(gè)趨勢性變化。即，塑料制造機(jī)械也就是吹塑等包裝設(shè)備的需求將會迅猛增長，業(yè)內(nèi)觀察家預(yù)計(jì)2005年市場對于以上機(jī)械的需求將會達(dá)到28億美元。在容器制造商的工廠里，玻璃瓶生產(chǎn)廠家這么多的機(jī)械每年能生產(chǎn)出150億噸的產(chǎn)品。
塑料容器市場升溫推動(dòng)吹塑技術(shù)不斷革新傳統(tǒng)吹塑技術(shù)吹塑是空心塑料物體成型的首要方法，它有三個(gè)基本技術(shù)：擠壓、注射與拉伸。
注射吹塑是最為普及的一種方法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)主要有三個(gè)：第一，加工的容器不會有碎屑產(chǎn)生；第二，加工過程中的三個(gè)吹塑站保證了細(xì)容器壁與粗絲狀容器頸的成型；第三，注射吹塑可以實(shí)現(xiàn)吹塑多種容器。使用注射吹塑技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)精確的容器壁厚度和高質(zhì)量的容器頸加工，它可以處理不能進(jìn)行擠壓的聚合物。典型的應(yīng)用包括醫(yī)藥、化妝品以及重量小于12盎司的單服工件。
擠壓吹塑通常用于大批量的應(yīng)用中——每小時(shí)超過50000或60000的生產(chǎn)量。塑料容器的重量通常超過12盎司。擠壓吹塑是食品包裝的理想方法。而拉伸吹塑僅僅適于難以進(jìn)行吹塑的水晶和可結(jié)晶聚合物，例如聚丙烯和聚乙烯對苯二酸鹽。
采用新技術(shù)的吹塑設(shè)備滿足市場需求
10年前一度被認(rèn)為是達(dá)到最新技術(shù)發(fā)展水平的吹塑設(shè)備現(xiàn)在可能都不會出現(xiàn)在工廠里了。玻璃瓶生產(chǎn)廠家如同個(gè)人電腦一樣，由于技術(shù)的突飛猛進(jìn)，擠壓機(jī)與吹塑成型機(jī)都被認(rèn)為是在未來幾年內(nèi)的過時(shí)設(shè)備了。更加精密設(shè)備的引入在一定程度上促使了塑料容器產(chǎn)量的增長。因?yàn)樵诿恳粋€(gè)塑料容器生產(chǎn)的背后都有著耗資百萬并且具有重負(fù)荷性能復(fù)雜的機(jī)器設(shè)備，這些設(shè)備保證了與新一代產(chǎn)品的推出保持同步。
而且，市場競爭的加劇也推動(dòng)著吹塑技術(shù)繼續(xù)向前發(fā)展。眾所周知，包裝市場的競爭是非常激烈的，這驅(qū)使著包裝類消費(fèi)品制造商（CPGs）想方設(shè)法地設(shè)計(jì)出能夠提升品牌吸引力的產(chǎn)品。
高產(chǎn)的吹塑設(shè)備是塑料容器制造商比較青睞的產(chǎn)品之一，但是高產(chǎn)的設(shè)備所包含的意義遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止“較快的轉(zhuǎn)速”。例如，如今的整合注射吹塑生產(chǎn)線具有多腔吹塑功能，一次能完成多件塑料或“坯料”的吹塑工作。Graham Packaging 公司的產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理John Denner解釋到：“一個(gè)旋轉(zhuǎn)式檢索盤代替了單工作臺，這使得用戶能夠更加迅速地進(jìn)行注射吹塑。 以上是《不斷升溫的塑料容器市場》的詳細(xì)內(nèi)
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